Матовая (натуральная) - это тип поверхности, с которой плитка выходит после обжига из печи. Керамический гранит с такой отделкой верхнего слоя является самым устойчивым ко всем видам износа, истирания, ударного, химического и климатического воздействия.
Структурированная (Grip) - этот тип поверхности представляет собой рельефную поверхность, которая гарантирует меньшую скользкость и позволяет получить более правдоподобную эстетику в тех коллекциях, которые имитируют натуральные камни.
Патинированная - этот тип поверхности в современном ключе, представляет собой светящуюся, а при прикосновении - мягкую, словно вощеную поверхность с естественным эффектом бархатистости. Это идеальное решение для создания элегантных модных сочетаний с изысканной эстетикой.
Шлифованная (лаппатированная) - этот тип поверхности керамогранита получается в результате обработки натуральной поверхности плитки после обжига, алмазными дисками. Поверхность керамогранитной плитки при этом приобретает слегка шлифованный блестящий элегантный эффект и тактильную бархатную мягкость.
Люкс - ее также называют зеркально полированной по всей поверхности, это наиболее дорогой и роскошный тип поверхности керамогранита, отличается зеркальным блеском и сиянием. Такая отделка позволяет подчеркнуть графическое богатство керамогранитной плитки посредством стекловидной яркой и чистой поверхности.
Полированная - такой тип поверхности получается после удаления тонкого слоя материала с поверхности плитки с помощью алмазных дисков. Керамогранит, обработанный таким образом, имеет глянцевый блестящий вид и гладкую поверхность как у стекла. Полированный керамический гранит имеет толщину на 0,5-0,7 мм меньше натурального керамогранита, он более чувствителен к истиранию и более скользкий. Настоятельно не рекомендуется использовать продукт с этим типом поверхности для покрытия пола входной зоны, в помещениях с повышенной влажностью или на детских игровых площадках во избежание риска падения.
Индустриальный, промышленный, технический керамогранит - это керамогранитная плитка с увеличенной толщиной, с матовой либо структурированной поверхностью, возможно, с покрывающим упрочнительным составом, и конечно, прокрашенная в массе, т.е. она полностью однородна по всей своей толщине. Именно эти параметры и придают ей уникальную способность выдерживать очень высокие нагрузки.
ПОВЕРХНОСТЬ Благодаря особой фактуре поверхности и составу, обеспечивается антискользящий эффект, что значительно снижает травмоопасность и соответствует самым строгим стандартам безопасности. В зависимости от требований к безопасности помещения по критерию противоскольжения, плитку следует выбирать с соответствующими характеристиками - R10/R11/R12/R13. Для достижения таких свойств производители создают на поверхности:
специальные углубления;
специальные выступы;
покрытие с антискользящим эффектом;
шероховатые фактуры или специальный выступающий рельеф.
ПРОЧНОСТЬ Высокая прочность керамогранитной плитки достигается благодаря большой её толщине, от 12 мм до 22 мм, что придаёт ей способность легко выдерживать нагрузки любой тяжеловесной техники (свыше 20 тонн) и тяжелого промышленного или сервисного оборудования. Особенно актуально использование утолщённого керамогранита в складских, производственных и сервисных помещениях. В странах Европейского союза данный материал прописан как обязательный к использованию во всех пищевых производствах с технологией укладки виброспособом и с применением эпоксидных затирок для межплиточных швов.
ДИЗАЙН И ЦЕНЫ Но несмотря на промышленное назначение усиленного керамогранита, интересные и разнообразные коллекции каталога позволяют красиво оформить не только производственное или торговое помещение, но и полы в служебных помещениях частного дома или загородного коттеджа, в гараже и на придомовой территории, обеспечив высокую надежность и долговечность эксплуатации. Качество данного вида продукции зарекомендовало себя безупречно на мировом рынке. Для изготовления утолщённого усиленного керамогранита используются только проверенное оборудование и компоненты от немецких, итальянских и отечественных производителей. Лучшими из отечественных производителей являются фабрики КЕРАМА МАРАЦЦИ (Kerama Marazzi) и ИТАЛОН (ITALON), которые не только не уступают таким известным производителям как Argelith (Аргелит) и Zahna (Зана), но и добились более высоких технических характеристик из-за использования самого нового и передового оборудования. При сравнении технических характеристик они выступают явными лидерами, и это не учитывая соотношений цен, которые гораздо ниже импортных аналогов. Но среди производителей данного материала следует отметить и такие отечественные фабрики, как ЭСТИМА (Estima) и ПИАСТРЕЛЛА, которые выпускают усиленный керамогранит высокого качества и оптимального ценового соотношения.
ПРИМЕНЕНИЕ Промышленная (индустриальная или техническая) керамогранитная плитка является основным материалом для облицовки полов помещений с повышенной нагрузкой (давление, истирание, механическое и химическое воздействие), таких как промышленные предприятия и производства (ликёро-водочные заводы, винодельни и пивоварни, молочные производства и сыроварни, пекарни и кондитерские цеха, консервные и производство соков, и многие другие). Главное преимущество заключается в сочетании высокой прочности керамогранита и стопроцентной химической устойчивостью, который защищает пол от давления, ударов, истирания, не реагирует на агрессивные химические вещества, перепады температур и влажности, и при этом абсолютно беспылен и экологичен. Безусловно, такой материал требует особой технологии укладки для достижения своих максимальных характеристик.
Компания Дисконт Комплект предлагает все виды облицовочных материалов:
утолщённый технический керамогранит (используется в торговых, сервисных, складских и производственных помещениях);
антискользящая керамогранитная плитка (показана в местах с повышенными требованиями безопасности);
утолщённый глазурованный керамогранит (прекрасно выглядит как на производстве, так и в оформлении жилого дома);
кислотоупорная керамогранитная плитка (специализированный керамогранит устойчивый к кислотам);
Клинкерная плитка — керамический облицовочный материал, производимый из тугоплавких глин. Подходящие виды глин добывают на северо-западе Европы, в Восточной Украине, в Печорском месторождении под Псковом. Измельчённую глину смешивают с полевыми шпатами и глинистыми минералами, часто комбинируя разные виды глин для достижения пластичности и большей тугоплавкости. Далее, отформованную или экструдированную смесь обжигают в печи при температуре от 1200 до 1450 градусов Цельсия до двух суток.
Именно благодаря тугоплавким глинам в составе и обжигу при достаточно высоких температурах клинкерная плитка получается плотной, твёрдой и устойчивой к истиранию на поверхности, прочной на излом и устойчивой к воздействию мороза и влаги. Существует два вида клинкера: плитка и кирпич. Хотя по сути, это одно и то же, отличия этих изделий только в толщине и назначении материалов. Поэтому иногда плитку называют тонкостенным кирпичом.
Плитка клинкера обладает монолитной гомогенной структурой всего тела, поэтому у нее одинаковый цвет по всей глубине материала. По этой причине клинкер устойчив к истиранию и воздействию химически активных веществ (кислот, щелочей, гидроксидов и т.д.) и не выцветает на фасаде, даже на солнечной стороне, весь срок своей службы, фактически от 50 до 100 лет.
Продолжительный и высокотемпературный обжиг даёт клинкеру высокую огнестойкость - до 1100-1200 градусов Цельсия, что позволяет его использовать для облицовки каминов, печей и других пожарно- и температурно- опасных мест. Материал абсолютно не горюч и препятствует распространению огня.
Экология клинкерной плитки, её воздухо-проницаемость и полная 100% натуральность составляющих делают этот материал незаменимым в помещениях где необходимо обеспечить стабильную влажность (цокольные этажи, винные подвалы, продуктовые погреба, сыродельни и т.д.). Стены облицованные клинкером будут дышать и никогда не выделят вредных веществ.
Расскажем об основных характеристиках клинкерной плитки, которые обычно сравнивают у разных производителей, выбирая её:
Износостойкость - указывается в кубических миллиметрах материала, истираемого в течение срока эксплуатации. По принятому стандарту предельная величина — 250 куб.мм, фактически клинкер теряет не более 150 куб.мм. Таким образом, плитка за десятилетия станет тоньше на доли миллиметра. Его почти невозможно поцарапать, даже проведя по поверхности плиты гвоздём, следа не останется.
Водопоглощение - указывается в процентах от объема клинкерной плитки — 1–6%. Чем этот параметр меньше, тем лучше. Во время обжига поры в материале спекаются и тело плитки становится очень плотным, поэтому воду он почти не впитывает.
Морозостойкость - клинкер прекрасно переносит низкие температуры и перепады температур с переходом через ноль. Морозостойкость определяют количеством циклов перехода от плюсовой температуры к минусовой и обратно. Норма для клинкера — показатель в пределах F200–F300. Говоря простыми словами, плитка способна выдержать 200–300 циклов замораживания/размораживания в воде. Хотя у клинкера мало пористая структура, но эти каналы имеют выходы к поверхности, за счёт этого влага не накапливается под плитами, а выходит наружу, что очень важно для уличного материала.
Прочность клинкера - этот показатель называют ещё "Марка прочности". У клинкерной плитки этот показатель находится в пределах М300–М350, и означает, что предел прочности на сжатие равен 30–35 МПа. Если на плитку упадет с небольшой высоты что-то тяжелое, — допустим, молоток или бытовой предмет весом до килограмма без острых металлических краёв, — плитка не расколется.
Противоскольжение - в сравнении с другими видами керамических плиток, клинкер скользит гораздо хуже. Можно сказать, это один из лучших материалов для облицовки ступеней и особенно уличных. Производители, как правило, не указывают этот параметр, считая клинкерную плитку противоскользящей по умолчанию.
Химическая устойчивость - это способность клинкера сохранять первоначальный внешний вид после попадания на него кислот, щелочей и других активных химических веществ, и характеризуют её буквами — "А" или "АА". В класс "А" попадает та плитка, которая незначительно портится от химического воздействия. Клинкер класса "АА" вообще не боится бытовой химии.
ТИПЫ КЛИНКЕРНОЙ ПЛИТКИ
Давайте разберёмся, по каким типовым показателям отличают один клинкер от другого.
По НАЗНАЧЕНИЮ клинкер принято делить на настенный, напольный и для ступеней. Но такая классификация определяет только размеры и форматы плиток. Для стен чаще всего используют небольшую прямоугольную плитку, для пола — клинкер среднего размера 10x20, 20x20, 30x30 см, для ступеней — плиты специальных форматов, как правило 30x31, 31x33 см, в расчёте на стандартную проступь около 30 см: плоские и с копиносами, угловые и фронтальные, плинтуса и подступенки. На долговечность служения материала, не влияет, укладываете ли вы «настенную» плитку на пол, хотя для напольной отделки рекомендуется использовать более толстый клинкер.
По ЦВЕТУ клинкерная плитка варьируется от белого до тёмно-коричневого и почти чёрного. Оттенки цвета плитки могут отличаться из разных партий, поэтому важно точно рассчитывать количество необходимого материала и покупать его с запасом, на случай ремонта или замены каких-то плиток в процессе эксплуатации. При укладке рекомендуется перемешивать клинкер из разных пачек даже из одной партии, поскольку материал натуральный и может давать при обжиге некоторую лёгкую разность оттенка, это создаст равномерный цвет покрытия. Каждый производитель стремиться создать свою индивидуальную цветовую гамму клинкера. Если вы решили сделать дизайн вашего интерьера или экстерьера действительно уникальным, используйте плитку разных производителей.
По ФАКТУРЕ клинкер делают гладким, шероховатым и рельефным (структурированным или рустикальным). Некоторым плиткам окончательную форму придают вручную. От полной автоматизации производства отказываются лишь для изготовления каждой плитки с уникальной фактурой поверхности.
По ТИПУ ПОВЕРХНОСТИ клинкерная плитка производится глазурованной и неглазурованной. Глазурь — сложносоставная прочная стекловидная масса, которая при обжиге спекается с основным телом плитки. Прочность такого клинкера практически не уступает гомогенному (однородному по массе).
РАЗМЕРЫ И ФОРМАТЫ КЛИНКЕРНОЙ ПЛИТКИ
Настенная клинкерная плитка. Настенный клинкер производят с целью имитировать кирпичную кладку. Поэтому самый популярный формат клинкера соответствует размерам стандартного кладочного кирпича. Для обозначения формата используется буквенная маркировка. Например, самый популярный формат – NF. Размеры этих плиток – 240x71x9/14/17 мм. Всего есть более десятка форматов.
Клинкерная плитка Roben MOORBRAND торфяной пестрый (Германия), NF 240x71x14 мм.
Кроме прямоугольных плит, есть и угловые элементы (Г-образной формы). Их используют для оформления углов и откосов.
Угловая клинкерная плитка Roben Formback buntgeflammt (Германия), 240x115x71x14 мм
Эти элементы дороже, поэтому часто их заменяют обычной плиткой, которую режут на две части.
Напольный клинкер и клинкерные ступени. Напольных стандартов нет — выпускают клинкер размерами от 240x240x15 мм до 350x350 мм.
Рядовая ступень Castano Gres de Aragon, 330x330x16 мм. Клинкер для ступеней наиболее богат в плане форматов. Обилие элементов необходимо, так как лестницы облицовывают в трех измерениях.
Ступень с насечками Stroeher (Германия), 300x294x8 мм.
Ступень фронтальная с флорентийским профилем 250x330x14 мм.
Угловая ступень Castano Gres de Aragon, 330x330x15 мм.
Каждый тип клинкерных элементов для ступеней представлен во множестве вариантов и цветов.
ПРАВИЛА ВЫБОРА КЛИНКЕРА
Для правильного выбора клинкера рекомендуем следовать следующим простым правилам:
БРЕНД производителя. Учитывайте бренд при выборе клинкера. Клинкерных фабрик много, лучшими из них считают немецкие: Stroeher, Feldhaus Klinker, ABC-Klinker, Agrob Buchtal, Westerwalder. Это бренды с мировой известностью и признанием. Испанские производители клинкера одни из лучших по качеству, и пожалуй самые развитые по ассортименту: Gresan, Exagres, Gres de Aragon, Sierragres, Rosa Gres, Gres Catalan, Ceramicas Calaf. Португальские фабрики гораздо менее представлены в России: Gres Tejo. Итальянские фабрики: Klinker Sire. Польские фабрики: Cerrad, Paradyz, Opoczno. В России крупнейшие производители клинкерной плитки: Ecoclinker, Terramatic, Rauf.
ЦЕНА - квадратный метр клинкерной плитки стоит тем больше, чем известнее бренд производителя и чем больше толщина плитки. Соответственно клинкер стандартной толщины около 14-17 мм не может стоить меньше 1500 рублей/кв.м, даже если он произведен в России.
ЭКОНОМИЯ. Угловые клинкерные плитки для ступеней стоят в несколько раз дороже обычных фронтальных, но их использовать не обязательно, стыки можно отделывать прямоугольным клинкером, края которого срезаны под углом 45°.
СЕРТИФИКАТЫ. Спрашивайте у продавца сертификаты на приобретаемый вами материал, которые подтверждают, что клинкер именно того бренда, который заявлен продавцом, и обладает необходимыми вам характеристиками. Основные из них — морозостойкость (200-300 циклов) и коэффициент водопоглощения (до 6%).
НАЗНАЧЕНИЕ. Клинкерную плитку для укладки на пол выбирают толщиной не менее 10 мм. Помещения хозяйственного назначения оформляют техническим клинкером — менее дорогостоящим и изысканным, но весьма прочным. Для настенной укладки можно использовать клинкер с минимальной толщиной 7-9 мм. Если необходимо утеплить и облицевать фасад дома, лучше использовать готовые клинкерные термопанели.
ГЛАЗУРЬ. Для укладки на стену не имеет значения, глазурованная клинкерная плитка или нет. А выбирая клинкер для пола, оставляйте предпочтение за не глазурованным клинкером, так называемым классическим гомогенным.
ПАРТИЯ. Покупая плитку из разных производственных партий, наверняка обнаружите клинкер с разными цветовыми оттенками. Это не является проблемой: просто перед укладкой совместите плитку из разных пачек, чтобы она была уложена вперемешку, клинкер разных оттенков создаст настоящий колорит классического пола с вековой историей и впечатлением ручной работы.
ПОВЕРХНОСТЬ. В тех зонах, где постоянно скапливается грязь (например, на кухне, крыльце, на полу входной группы) рекомендуется использовать плитку с гладкой или немного шероховатой поверхностью. Рельефный (рустикальный) клинкер убирать и очищать от грязи будет намного сложнее. Однако, рельефный (рустикальный) клинкер при облицовке фасада или интерьерных стен гораздо привлекательнее выглядит, благодаря своей живой декорированной поверхности, и в этом случае предпочтительнее гладкого.
ГЕОМЕТРИЯ И РАЗМЕРЫ. Даже в качественной клинкерной плитке допустимы отклонения в размерах до 1,5–2-х миллиметров. Если же разброс размеров больше, лучше поискать другую плитку. Кстати, именно по этой причине при укладке клинкера межплиточный шов составляет около 10-12 мм. Что необходимо учитывать при расчёте покрываемой площади, поскольку итоговая облицованная площадь будет значительно больше, чем площадь самой плитки до 20-25%. Чтобы проверить точность размеров плитки в магазине, плитки следует прикладывать друг к другу краями граней и плоскостями. Для достоверности это проделывают с десятком плиток из разных коробок. Высокая цена — не всегда является гарантией идеальной калибровки, поэтому эти параметры проверяйте в любом случае.
Фабрика Керама Марацци (Kerama Marazzi) в своей ежегодной коллекции Испанская фиеста создала серию ПАЛЛАДИАНА с гладкой блестящей поверхностью и узнаваемым рисунком тренкадис — так называют каталонскую мозаику из битой плитки в стиле Антонио Гауди. Элементы орнамента в желтых и синих тонах, выделяющиеся на белом фоне, оживляют дизайн и придают ему жизнерадостное звучание.
Антонио Гауди — каталонский архитектор и величайший представитель испанского модернизма. Родился в 1852 году в местечке Таррагон, портовом городке на северо-востоке Испании. В отличие от других архитекторов того времени, Гауди создавал абсолютно новые архитектурные формы и текстуры, вдохновлённый творениями природы с её безграничной фантазией. Совершенство и гармония естественных природных композиций и стали для него музами в творчестве, воодушевив его именно сотворить совместно с Природой одни из самых красивых сооружений не только Барселоны, но и мира, которые привели его к всемирной известности.
Парк Гуэля - садовый комплекс, построен в 1900-1914, в котором находится ряд спроектированных зданий, в том числе дом Гауди. Башня Бельесгуард - именно здесь архитектор совершенствовал и развил свой личный стиль. Дом Кальвет, колледж ордена Святой Терезы, дворец Гуэля, павильоны усадьбы Гуэль, дом Висенс, дом Эль Каприччо, дом Бальо, дом Мила-Педрера и, конечно же, жемчужина его творчества Собор Святого Семейства (Sagrada Familia) - шедевр и самая известная из работ Гауди. Все эти удивительные творения великого художника Антонио Гауди и стали вдохновением для дизайнеров фабрики Керама Марацци (Kerama Marazzi), создавших современный макси-форматный керамогранит ПАЛЛАДИАНА в стиле каталонской майолики.
Выравнивание стен и потолков в помещениях с повышенной влажностью под облицовку плиткой или под покраску (рис. 1), таких как ванные комнаты, прачечные комбинаты и т.п., выполняется штукатурками и шпатлевками на цементном вяжущем, с предварительным применением грунтовки "Декоратор " ДК 05 Бетон-контакт. Рекомендуется использовать цементную штукатурку «Декоратор» DK 500 для базового слоя, после чего, предварительно обработав поверхность грунтовками "Декоратор" ДК 01, ДК 02, ДК 03, использовать финишную цементную шпатлевку «Декоратор» ДК 300 и влагостойкие краски «Декоратор» и «Дек Color». Перед окрашиванием поверхности, обязательно применение грунтовок "Декоратор" ДК 01, ДК 02, ДК 03, как показано на схеме ниже.
Рис. 1.
Выравнивание стен под оклейку обоями внутри помещений (рис. 2) выполняется смесями на гипсовом вяжущем, т.к. материалы на гипсовом вяжущем создают благоприятный микроклимат в помещении. В сухом помещении рекомендуется использовать белые гипсовые штукатурки «Декоратор» DK 510 (толщина слоя 10-30 мм), DK 520 (толщина слоя 10-40 мм), DK 530 (толщина слоя 10-30 мм), DK 540 (толщина слоя 5-60 мм) или DK 570 (толщина слоя 2-60 мм) в зависимости от необходимой толщины слоя нанесения. Штукатурки «Декоратор» DK 530 и DK 540 подходят для машинного способа нанесения. Шпатлевание выполняется финишной гипсовой шпатлевкой «Декоратор» DK 380. Под тонкие обои рекомендуется выровнять стены финишной полимерной шпатлевкой «Декоратор» DK 350 LR. Для получения максимально качественного и долговечного покрытия, рекомендовано использование грунтовок "Декоратор" ДК 01, ДК 02, ДК 03, после каждого нанесённого отделочного материала, как показано на схеме ниже.
Рис. 2.
Выравнивание стен и потолков без дополнительного шпатлевания (рис. 3) рекомендуется выполнять белыми гипсовыми штукатурками «Декоратор» DK 540 (толщина слоя 5-60 мм) или DK 570 (толщина слоя 2-60 мм). Штукатурка DK 540 подходит для машинного способа нанесения. Обе штукатурки идеальны для получения качественной финишной поверхности с минимальными трудозатратами, т.к. их рецептуры специально разработаны так, чтобы добиться идеально ровной поверхности при помощи глянцевания, без дополнительного шпатлевания. Для получения максимально качественного и долговечного покрытия, рекомендовано использование грунтовок "Декоратор" ДК 01, ДК 02, ДК 03, после каждого нанесённого отделочного материала, как показано на схеме ниже.
Рис. 3.
Выравнивание фасадов без наружного утепления (рис. 4-5) выполняется строительными смесями на цементном вяжущем. Для проведения штукатурных работ следует использовать цементную штукатурку «Декоратор» DK 500 или известково-цементную DK 502, для создания идеально ровной поверхности под покраску следует использовать финишную цементную шпатлевку «Декоратор» ДК 300. Перечень рекомендованных для фасадов декоративных штукатурок и красок «Декоратор» см. ниже таблицу «Рекомендованные продукты для фасадных работ». Для получения максимально качественного и долговечного покрытия, рекомендовано использование грунтовок "Декоратор" ДК 01, ДК 02, ДК 03, после каждого нанесённого отделочного материала, как показано на схеме ниже.
Рис. 4.
Рис. 5.
Таблица. Рекомендованные продукты для фасадных работ
Stampa Grafica (SG) — технология декорирования поверхности глазурованного керамического гранита. В процессе используется цифровая печать Digitale, которая позволяет создавать на глазурованной поверхности рисунок фотографического качества. Цифровая печать полностью заменила прежнюю технологию — шелкографию, которая подразумевала нанесение красителей на плитку при помощи специальной сетки.
Dry Digital (DD) — технология производства технического неглазурованного керамического гранита, окрашенного в массе в цвет поверхности. Рисунок наносится на плитку с помощью цифровой печати Digitale, далее, для определенных артикулов, плитка дополнительно декорируется гранилью для улучшения свойств поверхности. Материал обладает устойчивостью к глубокому истиранию (Continua+).
Double Loading (DL) — технология производства технического неглазурованного керамического гранита с использованием современной технологии Dry Digital Decoration. Декорирование происходит в несколько этапов: с помощью сухих порошков и гранул наносится рисунок до прессования, затем, дополнительно, с применением цифровой печати на поверхности могут воспроизводиться детали рисунка, а также специальные эффекты — с помощью технологии Evodryfix, что несомненно обогащает продукт. Высокая устойчивость к глубокому истиранию. Параметры степени противоскольжения позволяют использовать этот материал на объектах с повышенными требованиями к техническим характеристикам (Continua+).
Полированный керамический гранит — продукция, изготовленная методом шлифовки необработанной лицевой части. Технология обработки с использованием специального абразивного инструмента позволяет отполировать матовую поверхность до зеркального блеска, что повышает декоративную привлекательность материала. Лаппатированный керамический гранит изготавливается с использованием технологии поверхностной шлифовки, лаппатирования (итал. lappato — притертый, заглаженный), которая получила в настоящее время широкое применение. Для этого используются специальные шлифовальные камни. В отличие от обычного полирования процесс шлифовки занимает меньше времени и с поверхности керамического гранита снимается меньший слой, что повышает технические характеристики. Узор, орнамент не изменяется в зависимости от использованного типа лаппатирования, который является дополнительной обработкой поверхности. Существуют несколько типов лаппатирования: – In cresta (итал.) — на поверхность плитки наносятся различные материалы, для придания поверхности легкой структуры происходит поверхностная полировка «верхушек», технология позволяет добиться эффекта полуполированной поверхности. После такой обработки создается неповторимый рисунок и уникальная комбинированная неоднородная фактура: полированные участки, смешанные с шероховатой поверхностью; – Campo pieno (итал.) — на поверхность плитки наносится значительный слой специального материала, после чего происходит обработка, которая полностью имитирует гладкую полированную поверхность без каких-либо неровностей, включений и т.д. Обрезной (реттифицированный) керамический гранит — продукция, прошедшая дополнительную механическую обработку — обрезку по длине и ширине (т.е. реттификацию; итал. rettifica — исправление, выпрямление). Обрезной керамический гранит имеет один калибр, что позволяет укладывать его с минимальными швами. Гидроабразивная резка (hydrojet) — технология резки материала при помощи водяной струи высокого давления, в которую добавлены микрочастицы твердых веществ. Позволяет вырезать из плитки или гранита фигуры любой сложности. Наборный декоративный элемент — декоративный элемент, состоящий (набранный) из нескольких фигурных фрагментов, выполненных по технологии гидроабразивной резки. Отдельные фрагменты могут быть скреплены вместе на специальной сетке. Мозаичный декоративный элемент — декоративный элемент, выполненный из фрагментов одинакового или различного размера и формы, закрепленных на специальной сетке.
Утолщенный керамический гранит отлично подходит для создания поднятого пола (или фальшпола) — ровного покрытия над существующим основанием: поверхностью пола, гравийной крошкой, наливной гидроизоляцией, битумной или ПВХ-мембраной. Поднятый пол успешно применяется в том числе для террас и эксплуатируемых кровель. Это практичное решение имеет ряд важных преимуществ:
• позволяет обеспечить легкий доступ к скрытым коммуникациям; • обладает терморегулирующими и звукоизоляционными свойствами; • обеспечивает быстрый отток воды; • рассчитано на большие нагрузки; • образует покрытие, устойчивое к деформации.
В качестве основного покрытия для создания поднятого пола применяют керамический гранит толщиной от 15 до 20 мм, характеризующийся повышенной прочностью. Для монтажа поднятого пола KERAMA MARAZZI рекомендует применять систему Balance итальянской марки IMPERTEK. Опоры, изготовленные из специального полимера, отличаются высокой надежностью и выдерживают нагрузку до 400 кг на элемент, при этом позволяют регулировать высоту поднятого пола от 25 от 392 мм. Конструкция снабжена подвижной головкой, которая автоматически регулирует наклон монтажной поверхности до 5%, тем самым позволяя плитам занимать правильное положение. Это практически исключает необходимость в дополнительных системах выравнивания, что экономит время и обеспечивает качественное покрытие с минимальными трудозатратами.
Рекомендации по монтажу поднятого пола
1) Заранее определите необходимую высоту опор. Это значение равно желаемой высоте поднятого пола, за вычетом толщины плиты керамического гранита (15–20 мм). Опоры Balance доступны в версиях MiniBalance (высота от 25 до 50 мм), Balance Support (от 47 до 377 мм) и Balance Tutto Filetto (от 97 до 392 мм). 2) По возможности всегда начинайте монтаж опор с угла помещения или площадки, на которой производите укладку поднятого пола. 3) В ситуациях, когда на смонтированное покрытие планируется большая нагрузка (например, в демонстрационных зонах автосалонов), устанавливать опоры необходимо не только по углам, но и под центром каждой плиты. Для плит прямоугольной формы рекомендуем использовать монтаж с применением специальных металлических профилей. На схемах, приведенных справа, показаны возможные варианты монтажа поднятого пола с применением системы Balance. Следует принимать во внимание, что для точного расчета числа необходимых опор и других элементов потребуется составление индивидуального монтажного плана.
С 3 по 6 марта 2020 года КЕРАМА МАРАЦЦИ (KERAMA MARAZZI) представила новую коллекцию керамической плитки, керамического гранита, мозаики, фирменной сантехники и мебели для ванной комнаты, под названием МИЛАНО / MILANO, на международной строительно-интерьерной выставке BATIMAТ, которая традиционно проходит в московском выставочном центре Крокус ЭКСПО (Crocus EXPO). Среди новинок 2020 года – новые МАКСИ и суперМАКСИ-форматы, коллекция фирменной сантехники, мрамор, устойчивый к глубокому истиранию – и даже фирменные обои КЕРАМА МАРАЦЦИ (KERAMA MARAZZI).
28 февраля 2020, на территории Сити Холл Южный в Волгограде, ОАО «ВКЗ» провёл 2-й международный ФОРУМ-2020AXIMA «ОБНОВЛЕНИЕ», посвящённый обсуждению стратегических приоритетов на 2020 год. Мероприятие посетили 80 партнеров крупных компаний дилеров из разных регионов России. В программе выступили представители маркетингового агентства IndexBox, ESMALGLASS-Itaca Rusia, архитектор бюро PANACOM. Также были продемонстрированы новинки коллекций бренда AXIMA. На конференции было рассказано о достигнутых за прошедший год результатах, проведены дискуссии, в ходе которых организаторы и ведущие менеджеры компании ответили на вопросы, возникшие у гостей-участников форума. «Круглые столы» позволили всем участникам более детально обсудить интересующие темы, познакомиться с новыми сотрудниками и партнерами, новинками AXIMA, получить ответы на вопросы. Участники отметили заметный рост производства, сделанный заводом за последний год.
Вечером, на гала-ужине, Генеральный директор ОАО «ВКЗ» М.В. Шульженко подвел итоги работы и еще раз поблагодарил партнеров за плодотворную совместную работу. Лучшие партнеры были награждены дипломами за высокие результаты совместной работы в 2019 году и значимый вклад в развитие бренда AXIMA.
КЕРАМА МАРАЦЦИ (KERAMA MARAZZI) – признанный лидер российского рынка строительной керамики и один из крупнейших производителей керамических декоративно-отделочных материалов в Европе. В своей деятельности охватывает весь процесс производства и дистрибуции. От глиняных карьеров до фирменной розничной сети. Это позволяет производить и предлагать современную продукцию высокого качества, самых передовых мировых технологических и дизайнерских тенденций.
История успеха КЕРАМА МАРАЦЦИ (KERAMA MARAZZI) в России началась в 1988 году. Именно тогда компания как первопроходец объединила глубокое знание потребительских предпочтений и итальянскую культуру производства. Впоследствии это помогло войти в международную группу, которая сегодня является наиболее заметным европейским производителем керамической плитки и керамического гранита. По итогам народного голосования КЕРАМА МАРАЦЦИ (KERAMA MARAZZI) неоднократно признана «Маркой №1» в категории «Керамическая плитка». Это служит подтверждением популярности и высокого доверия, которое потребители оказывают продукции, выпускаемой под этим брендом. Своим динамичным развитием и постоянно расширяющимися возможностями он вдохновляет дизайнеров, архитекторов, строителей, да и простых покупателей, на создание новых уникальных интерьеров и даёт все шансы воплотить в керамическом дизайне любой стиль, каждую идею.
КЕРАМА МАРАЦЦИ (KERAMA MARAZZI) активно внедряет «зеленые» решения, стремясь сделать производственные процессы полностью безопасными для окружающей среды. На предприятиях успешно применяются энергосберегающие технологии, а экологичность продукции подтверждена международным сертификатом CERTIQUALITY.
Клинкерная плитка Roben MOORBRAND торфяной пестрый (Германия), NF 240x71x14 мм.
Угловая клинкерная плитка Roben Formback buntgeflammt (Германия), 240x115x71x14 мм
Рядовая ступень Castano Gres de Aragon, 330x330x16 мм. Клинкер для ступеней наиболее богат в плане форматов. Обилие элементов необходимо, так как лестницы облицовывают в трех измерениях.
Ступень с насечками Stroeher (Германия), 300x294x8 мм.
Ступень фронтальная с флорентийским профилем 250x330x14 мм.
Угловая ступень Castano Gres de Aragon, 330x330x15 мм. 
